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        19年生產廠家經驗造就「燒結磚/ 陶瓷透水磚/ 赤泥透水磚」系列產品
        新聞資訊
        主要生產各種常規型號燒結磚、陶瓷透水磚、赤泥透水磚

        山東燒結磚廠家:產品化學成分含量對成品的影響

        點擊次數:   更新時間:22/12/09 15:26:12   【關閉分    享:
          燒結磚在的生產中,有多種原材料,因此其化學成分也較多。但是對于其不同成分的含量都是有范圍要求的,否則就會影響其成品的質量以及性能。山東燒結磚廠家下面就來具體的介紹下具體的影響。
          SiO2(二氧化硅)是燒結磚原料中的主要成份,含量在55~70%之間,超過此含量時,原料的塑性大為降低制品的強度極限。

          Al2O3(三氧化二鋁)在制品原料中的含量以10~20%為宜,低于10%時制品的力學強度降低,高于20%時,雖然制品強度較高,但燒成溫度也高,耗煤量加大,并使制品的顏色變淡。

          Fe2O3(三氧化二鐵)是生產燒結磚原料中的著色劑,一般含量為3~10%為宜,含量過高時會降低制品的耐火度。

          CaO(氧化鈣)在原料中的石灰石(CaCO3)的形成出現,是一種有害物質,含量不宜超過10%,如含量過高時將縮小燒結溫度的范圍。當氧化鈣含量大于15%時,燒結范圍將縮小25℃,給焙燒操作造成困難,其顆粒較大于2mm時更易形成酥磚或引起制品爆裂,可導致坯體嚴重變形,如吸潮、松解、粉化等。

          MgO(氧化鎂)原料中的含量不超過3%,越少越好,其化合物如硫酸鎂在制品中會產生一種白色的泛霜,影響產品的質量。
          SO3(硫矸)在原料中的含量一般不超過1%,越少越好。硫矸在焙燒過程中的逸出,使燒結磚發生膨脹和產生氣泡的原因。其它的含硫物也對制品有害,如硫酸鈣引起制品泛白和起霜,硫酸鎂能引起制品泛霜和膨脹。
          所以在生產燒結磚產品時,對于原材料的化學成分要做好分析,確保含量都在允許的范圍內,這樣才能使成品有更好的質量和使用性能。
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